氣力輸灰體系能夠提供粉末運(yùn)送使用要求，與機(jī)械運(yùn)送比較，不用保護(hù)保養(yǎng)，易損件很少。工作中應(yīng)該注重的4個(gè)階段，主要有：

1階段~進(jìn)料階段：打開氣動(dòng)進(jìn)料閥，物料自由落入泵內(nèi)；當(dāng)泵內(nèi)上升物料觸及料位計(jì)后，料位計(jì)宣布料滿信號(hào)，進(jìn)料閥主動(dòng)封閉。同時(shí)，在控制體系中還設(shè)置了時(shí)刻監(jiān)控程序，讓料位計(jì)失靈后或許灰斗內(nèi)無灰時(shí)的長時(shí)刻等候，仍能順利完成進(jìn)料進(jìn)程。

2階段~流化加壓階段：氣動(dòng)進(jìn)氣閥主動(dòng)敞開，壓縮空氣從泵體底部的氣化室進(jìn)入，分散后穿過流化床，在物料流化的同時(shí)，泵內(nèi)的氣壓也逐步上升。

3階段~運(yùn)送階段：當(dāng)泵內(nèi)壓力到達(dá)一定值時(shí)，壓力傳感器宣布信號(hào)，出料閥主動(dòng)敞開，流化床上的物料流化加強(qiáng)，運(yùn)送開始，泵內(nèi)物料逐步削減。此進(jìn)程中流化床上的物料處于邊流化邊輸入輸灰管路中。

4階段~吹掃階段：當(dāng)泵內(nèi)物料運(yùn)送結(jié)束，壓力下降到管道阻力時(shí)，指示燈宣布信號(hào)，通氣延續(xù)一些時(shí)刻，壓縮空氣清掃管路，然后進(jìn)氣閥封閉，距離一段時(shí)刻，封閉出料閥，完成1次運(yùn)送，然后進(jìn)入下一工作循環(huán)。