閥門的類型有多種，它們有各自的優(yōu)缺點(diǎn)，金屬閥門用久了簡單產(chǎn)生縫隙，陶瓷閥門則不會(huì)。由于耐磨、防腐、密封性強(qiáng)，陶瓷水閥十分節(jié)水。陶瓷閥門可以用50萬次，假如每天開關(guān)60次，可以用22.8年，這是金屬閥門不可能做到的。目前我國各行業(yè)生產(chǎn)中普遍使用的閥門為金屬閥門，金屬閥門的使用已有上百年的前史，其間雖然也經(jīng)過結(jié)構(gòu)及材料的改善，但受金屬材料自身?xiàng)l件的約束，越來越不能適應(yīng)高磨損、強(qiáng)腐蝕等惡劣工況的需求，首要體現(xiàn)在使用壽命短、泄露嚴(yán)重，大大影響了體系運(yùn)行的穩(wěn)定性。傳統(tǒng)的金屬V型球閥急需從材料、規(guī)劃及制作工藝等方面完全改造。而陶瓷閥門的呈現(xiàn)極大程度上填補(bǔ)了金屬閥門所不能實(shí)現(xiàn)的使用空缺。

陶瓷材料變形量很小，比金屬具有高得多的結(jié)合強(qiáng)度，一般情況下組成陶瓷材料的晶體離子半徑小，而且離子電價(jià)高，配位數(shù)大，這些性質(zhì)決議了陶瓷材料的抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、彈性模量、硬度等都十分高。但是陶瓷自身的“脆”及難加工約束了它的使用規(guī)模，近十幾年來，由于馬氏體相變增韌技術(shù)、復(fù)合材科技術(shù)及納米陶瓷概念的開展及進(jìn)步，已使陶瓷的“脆性”得到了大大改善，其韌性和強(qiáng)度得到了極大的進(jìn)步，使用規(guī)模不斷擴(kuò)展。