陶瓷閥門材料在工業(yè)閥門中的運用是一項斗膽且有利的創(chuàng)新！陶瓷材料的變形量很小，比金屬具有高得多的結(jié)合強(qiáng)度。一般來說，陶瓷材料的晶體離子半徑小，并且離子電價高，配位數(shù)大，這些特性決議了陶瓷材料的抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、彈性模量、硬度等都非常高。

然而，陶瓷自身的“脆”和難加工限制了它的運用規(guī)模。近年來，馬氏體相變增韌技術(shù)、復(fù)合材料技術(shù)以及納米陶瓷概念的發(fā)展和前進(jìn)，使得陶瓷的“脆性”得到了極大改進(jìn)，其韌性和強(qiáng)度得到了明顯前進(jìn)，運用規(guī)模也隨之不斷擴(kuò)大。

新型陶瓷材料在石油、化工、機(jī)械等領(lǐng)域的運用非?；钴S。運用陶瓷的耐磨性、耐腐性制造耐磨耐腐零件來代替金屬材料，是近年來高技術(shù)材料市場的重要發(fā)展方向之一。陶瓷閥廣泛運用于火力發(fā)電廠、鋼鐵、石油、化工、造紙、生物工程等行業(yè)，適用于鍋爐蒸氣、石灰漿液、含顆粒海水輸送、高硬度顆粒、含軟顆粒又帶腐蝕性介質(zhì)、粉末、煙氣脫硫、排灰、排渣、給水處理等領(lǐng)域。尤其是面臨高磨損、強(qiáng)腐蝕、高溫、高壓等惡劣工況，陶瓷閥更顯示出它的功能。

陶瓷閥門能滿足高磨損、強(qiáng)腐蝕的運用環(huán)境，尤其突出的特點是超長的運用壽命。陶瓷閥門的功能價格比遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于其它同類金屬閥門。跟著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和前進(jìn)，陶瓷材料從配方、成型、加工及裝配工藝等各方面的技術(shù)愈加趨于成熟和完備，陶瓷閥門以其優(yōu)異的功能越來越得到閥門行業(yè)人士的認(rèn)同。